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河北鋼鐵邯鋼船板鋼以質增效
質量是取勝于市場的法寶，河北鋼鐵集團邯鋼船板鋼憑著過硬的質量和上乘的服務贏得市場。今年4至6月，共生產船板鋼94180噸，無一起質量異議，客戶定貨量逐月上升，在當前鋼市微利的情況下，為邯鋼增創效益應對市場挑戰添加了新的動力。
據中國經濟網記者了解，為保證船板鋼質量，邯鋼中板廠積極制定生產措施，在設備、工藝、質檢等方面展開攻關。針對寬厚板線二次除磷點壓力低等，他們在1月5日利用該線檢修時機，去掉了二次除磷管前的阻尼管，使噴嘴使用點二次水壓力提升了20%。針對二次水上集管噴嘴除磷系統打擊力低，在1月31日檢修時，將原來的噴嘴更換為進口噴嘴，使二次除鱗水打擊力提高了1.5倍左右。針對船板下表的條狀氧化鐵皮缺陷，他們認真測量了鋼板條狀缺陷的實際位置，根據實物缺陷位置和噴嘴布置間距，把軋機二次水下集管向下調整20毫米，距鋼板下表面高度從180毫米調整到200毫米，消除了下表條狀氧化鐵皮缺陷。
該廠還按照用戶對鋼板表面質量要求，把鋼板表面質量定為三個等級：高表面質量要求、中表面質量要求、一般表面要求;強調了把船板鋼定為高表面要求，并嚴格按高表面要求的工藝紀律操作;開坯第一道必須噴高壓水;第一軋程結束時(即待溫時)必須保證鋼板平直;第二軋程第三道由機前進鋼噴一道高壓水等，以此保證中間坯頭尾翹曲部分的除鱗效果，并通過調整軋制道次分配、保證鋼板平直待溫，確保二次開軋前高效除鱗，確保整張鋼板表面質量;生產技術科每周組織工藝紀律檢查，在廠調度會上通報檢查結果，促進了工藝技術提高。
圍繞漏檢造成的質量異議，該廠在質檢班組開展氧化鐵皮缺陷識別培訓，提高表面檢驗人員的認識水平和檢驗標準的統一化，把確有表面缺陷的船板不讓出廠，杜絕了質量異議。同時，技術人員根據缺陷情況，追蹤船板軋制時的工藝執行情況，及時糾正現場軋制時的不規范操作，記錄存在的問題，為表面質量進一步改善提供了依據。